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壓力容器分析設計早源自美國機械工程師協(xié)會的ASME III《核設施元件建造規(guī)則》，該協(xié)會于1968年發(fā)布ASME Ⅷ-2《壓力容器另一規(guī)則》。
此后30年，各國紛紛參照ASME Ⅷ-2 制定本國的分析設計規(guī)范，但總的來說壓力容器分析設計方法與20世紀60年代相比變化并不大。
近15年來，國際上壓力容器規(guī)范發(fā)生了巨大的變化。歐盟于1997年頒布承壓設備指令PED，隨后，2002年5月30日頒布與其配套的EN 13445《非燃燒壓力容器》建造規(guī)范，提出了很多新理念和新觀點，這對ASME壓力容器規(guī)范來說，無疑形成了挑戰(zhàn)。
壓力容器所用的全部金屬材料要具有優(yōu)良的性能,包括材料的力學性能、耐腐蝕性、耐高溫性和制作工藝等。儲存壓力容器(代號C，其中球罐代號B):主要是用于儲存、盛裝氣體、液體、液化氣體等介質(zhì)的壓力容器，如各種型式的儲罐。但每種壓力容器對對材料性能的要求在不同情況下也是不一樣的,所以,材料代用中的"優(yōu)"與"劣"判斷從實際出發(fā),具體問題具體分析。
容器的檢驗周期，一般為每六年至少進行一次。對盛裝空氣和惰性氣體的制造合格容器，在取得使用經(jīng)驗和一兩次內(nèi)外檢驗確認無腐蝕后，檢驗周期可適當延長。壓力容器的選材應考慮材料的力學性能、化學性能、物理性能和工藝性能。壓力容器的設計總圖上，至少應當注明哪些內(nèi)容？壓力容器按工藝過程中的作用不同分為:①反應容器:用于完成介質(zhì)的物理、化學反應的容器。②換熱容器:用于完成介質(zhì)的熱量交換的容器。
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